目前，隨著機械自動化技能的發(fā)展，很多行業(yè)和場所對于壓力傳感器的需求量也在日益增長，同時制作該設(shè)備的廠家也越來越多，既然制作的廠家那么多，就肯定會有設(shè)備制作的質(zhì)量良莠不齊的情況出現(xiàn)，甚至有些產(chǎn)品還存在問題，那么大家在選購的時候應(yīng)該如何做才能辨別這些產(chǎn)品的好壞呢?下面小編就整理了相關(guān)的內(nèi)容，教大家如何辨別壓力傳感器質(zhì)量的好壞，另外，再跟大家講講怎樣可以檢測傳感器的好壞，不了解的朋友一起來看看吧!
 

如何辨別壓力傳感器的質(zhì)量好壞?

　　1、基準要穩(wěn)，4mA是對應(yīng)的輸入零位基準，基準不穩(wěn)，談何精度線性度，冷開機3分鐘內(nèi)4mA的零位漂移改變不超越4.000mA0.5%以內(nèi)，負載250Ω上的壓降為0.995-1.005V，國外IC芯片多用貴重的能隙基準，溫漂系數(shù)每度改變10ppm。

　　2、內(nèi)電路總計耗費電流<4mA，加整定后等于4.000mA，而且有源整流濾波擴大恒流電路不因原邊輸入改變而耗費電流也隨之改變，國外IC心片選用恒流供電。

　　3、當作業(yè)電壓24.000V時，滿量程20.000mA時，滿量程20.000mA的讀數(shù)不會因負載0-700Ω改變而改變;改變變送器攪擾信號不超越20.000mA0.5%以內(nèi)。

　　4、當滿量程20.000mA時，負載250Ω時，滿量程20.000mA的讀數(shù)不會因作業(yè)電壓15.000V-30.000V改變而改變;改變不超越 20.000mA0.5%以內(nèi)。

　　5、當原邊過載時，輸出電流不超越25.000mA+10%以內(nèi)，否則PLC/DCS內(nèi)供變送器用的24V作業(yè)電源和A/D輸入箝位電路因功耗過大而損壞，另外變送器內(nèi)的射隨輸出亦因功耗過大而損壞，無A/D輸入箝位電路的更遭殃。
 

　　6、當作業(yè)電壓24V接反時不得損壞變送器，必須有極性維護。

　　7、當兩線之間因感應(yīng)雷及感應(yīng)浪涌電壓超越24V時要箝位，不得損壞變送器;一般在兩線之間并聯(lián)1-2只TVS瞬態(tài)維護二極管 1.5KE可抑制每20秒距離一次的20毫秒脈寬的正反脈沖的沖擊，瞬態(tài)接受沖擊功率1.5KW-3KW。

　　8、原邊輸入過載時必須限流：原邊輸入過載大于125%時輸出過流限制25mA+10%(25.00-27.50mA)負載250Ω上的壓降為6.250-6.875V。

　　9、有無極輸出電流長時間短路維護：原邊輸入百分百時或過載大于125%-200%時，將負載250Ω短路， 丈量短路維護限制是否在25mA+10%。

　　10、有無極性維護的區(qū)分：用指針式萬用表Ω乘10K檔正反丈量兩線輸出端口，總有一次Ω阻值無限大，就有極性維護。

　　11、感應(yīng)浪涌電壓超越24V時有無箝位的區(qū)分：在兩線輸出端口并一個溝通50V指針式表頭，用溝通50V接兩根線去瞬間碰一下兩線輸出端口，看有無箝位，箝位多少伏可見。
 

怎么樣檢測壓力傳感器的好壞?

　　檢測壓力傳感器，根據(jù)目的不同，檢測的項目也不一樣，當然檢測的方法也就會有區(qū)別。

　　1、橋路的檢測，主要檢測傳感器的電路是否正確，一般是惠斯通全橋電路， 利用萬用表的歐姆檔，量輸入端之間的阻抗、以及輸出端之間的阻抗，這兩個阻抗就是壓力傳感器的輸入、輸出阻抗。如果阻抗是無窮大，橋路就是斷開的，說明傳感器有問題或者引腳的定義沒有判斷正確。

　　2、零點的檢測，用萬用表的電壓檔，檢測在沒有施加壓力的條件下，傳感器的零點輸出。這個輸出一般為mV級的電壓，如果超出了傳感器的技術(shù)指標，就說明傳感器的零點偏差超范圍。

　　3、加壓檢測，檢單的方法是：給傳感器供電，用嘴吹壓力傳感器的導(dǎo)氣孔，用萬用表的電壓檔檢測傳感器輸出端的電壓變化，如果壓力傳感器的相對靈敏度很大，這個變化量會明顯。如果絲毫沒有變化，就需要改用氣壓源施加壓力。

　　以上就是關(guān)于“如何辨別壓力傳感器的質(zhì)量好壞”和“怎么樣檢測壓力傳感器的好壞”這兩個問題的詳細解答，希望對大家有所幫助。